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复工时刻,『关灯工厂』能续命吗?

发布日期:2024-03-28 01:41浏览次数:
本文摘要:疫情之下,制造业面对前所未有的“考试成绩“。为有效地防控疫情,春节假期缩短,众多企业不得不延后动工,这对于相当严重依赖人工和设备的制造业真是是最严厉的压制。 比如,员工无法如期到岗,意味著生产车间中的机器设备将不会没有人去操作者;而产线停工,则不会造成整个企业的经营活动陷于衰退状态;加之订单无法如期交付给,企业还不会面对债权人风险、客户遗失等情况······因此,全社会何时能掌控寄居疫情并且早日构建停工复产,是企业们,特别是在是制造业尤为注目的事情。

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疫情之下,制造业面对前所未有的“考试成绩“。为有效地防控疫情,春节假期缩短,众多企业不得不延后动工,这对于相当严重依赖人工和设备的制造业真是是最严厉的压制。

比如,员工无法如期到岗,意味著生产车间中的机器设备将不会没有人去操作者;而产线停工,则不会造成整个企业的经营活动陷于衰退状态;加之订单无法如期交付给,企业还不会面对债权人风险、客户遗失等情况······因此,全社会何时能掌控寄居疫情并且早日构建停工复产,是企业们,特别是在是制造业尤为注目的事情。尽管劳动密集型产业为我们获取了大量的工作机会,但是在疫情到来后,也让我们意识到对于人工的高度倚赖,一定程度上对于企业运营是有潜在风险的。

关灯工厂又可称作无人工厂,由于需要人工操作者或仅必须很少的人,就可以在关灯的情况下构建长时间运转而在近日倍受注目。它不会是未来工厂的演变方向吗?了解到,现如今不少的生产型企业都在试水“关灯工厂”,比如宝钢、富士康、日月光等。

同时,从已停工的企业中,我们也能找到:首度恢复正常运转的企业,不少都具备技术先进设备、自动化程度低的特点,比如“不投产”的宝钢股份上海宝山基地,即便是在春节期间也没停过工。宝钢的“不碰头生产”和黑灯工厂中国宝武钢铁集团有限公司是中国仅次于、最现代化的钢铁牵头企业,总部坐落于上海和武汉,而宝山钢铁股份有限公司,也就是宝钢股份,正是他旗下的子公司。

今年1月,宝钢股份的上海宝山基地工厂首次选入世界经济论坛公布的全球“灯塔工厂”名单。面临疫情,这个新的前十名的“灯塔工厂”有什么杰出的展现出呢?据行业人士透漏,该工厂构建了覆盖面积全厂的智能生产,不仅提高生产效率,更加在类似时期,构建了疫情防控和稳产、高产的有效地均衡。

春节假期以来,上海宝山基地的这个工厂没停过工。在厂区里,这些为数不多的工人仍然戴着口罩固守一线。

而为他们带给确保的,除了口罩和各种防疫措施,还有遍及各道工序的机器人和自动化智能装备。这个“灯塔工厂”的智慧生产都有何反映?比如冷轧车间,智能化改建前,冷轧生产线上工人众多:进料关口要车站两名工人,负责管理把控钢卷质量;锌锅旁站两名工人,负责管理随时炒渣;成品出口车站一名工人,检查成品质量;仓库里车站两名工人,负责管理打捆贴标;此外,还必须最少一名的流动工人,随时应付脑溢血情况。据知情人士透漏,以前产线上工人多,相互之间必须密切配合和互帮互助,但是若是遇上如今这样的疫情,就不过于合适动工了。但是通过改建,冷轧车间内以前必须工人们去已完成的那些最危险性、最脏、最好的工作,比如进料、炒渣、出料、包等,现如今都可以转交机器人们去已完成。

目前,该基地有这样两条200米宽的生产线,每条只需2、3名工人流动照料,基本可以构建不碰头生产。在生产线的一侧,有一个100多平方米的“六合一”操作室,集中坐着几名工人,他们通过电子幕墙,仔细观察着生产线上的一切,而整个车间还将近十人。如果生产线上真要遇上什么技术问题,工程师躺在家里就能解决问题。

工作人员回应,手机中加装了智能远程操纵软件后,通过手机操作者,工程师不光能看见上海基地,就连远在三千公里外的宝钢湛江基地的情况也能明晰看见。工作人员透漏,去年开始,宝山基地的智慧生产就转入新阶段。

宝钢股份开始对上海基地所有工厂和生产项目展开系统规划、顶层设计,从整体上大规模使用大数据、人工智能技术,提高生产效率和质量,并强化稳定性,降低成本。比如,经过人工智能分析后,宝山基地数百辆运输车一年能少行经1亿公里。

另外,宝钢股份的冷轧厂C008热镀锌智能车间,有一个业内早于有耳闻的别名——黑灯工厂。之所以得此名字,是因为原本的冷轧车间都是灯火通明的,经过2016年的改建后,原本由人工进的行车变为无人驾驶行车,也就仍然必须行车工人现场驾驶员,从而不具备了24小时黑灯操作者的条件。宝钢股份冷轧厂C008热镀锌智能车间是工信部钢铁企业智能生产样板试点和工业互联网应用于试点项目,通过应用于信息化技术,这里构建了行车无人化,库区管理和钢卷驳运等物流作业无人化;机组入口拆卸裹、锌锅炒渣、出口采样、打捆和贴标等作业全部应用于机器人技术。

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“冷轧厂C008热镀锌智能车间实行各环节无人化运作后,吨钢能耗上升了15%,综合污染物吨钢上升30%、劳动效率提高30%,生产能力提高20%,加工成本上升10%。”除了“黑灯工厂”,在上海宝山的宝钢股份生产基地,还有六台无人驾驶框架车已参予到钢材转库、装船作业中,代替了原本的人工驾驶员框架车,构建了“无人化”仓库与自动码头间的全线贯通。富士康的深圳“关灯工厂”众所周知,富士康凭借给iPhone代工而著称海内外,然而,近些年他们还期望能在全球科技界有更大的影响力。自2012年第一座关灯工厂在成都投入使用以来,富士康旗下的工业富联早已在深圳、成都、郑州、太原等地运营了6座关灯工厂,还包括了仪器机构件加工工厂、智能刀具加工工厂、仪器装配、测试及纸盒工厂等。

“目前,六座关灯工厂已发展出有设备监控修理预测、质量检测预判改良、能耗监控物流配备、产量优化智能调度、制程参数调整优化等多项基于工业现场的人工智能应用于。”到了2019年初,在瑞士日内瓦举行的达沃斯世界经济论坛上,富士康打造出的深圳龙华“关灯工厂”选入世界“制造业灯塔工厂”,沦为当时全球16家技术领先的制造业工厂之一。据行业人士透漏,他们坐落于深圳的这个“关灯工厂”早已基本做开灯状态下的无人自律作业,全部生产活动由电脑展开掌控,生产第一线备有机器人而需要配有工人。

另外,工业富联自律研发的雾小脑将海量设备相连至边缘计算出来及云端,应用于到表面贴装、数控加工、机器人、装配测试、环境数据采集等场景,覆盖面积仅有行业数据采集。该“关灯工厂”最后使得生产效率提升30%,库存周期减少15%。

富士康的关灯工厂不熄灯、更加没工人,那么该工厂的产线是如何工作的?就拿数字化刀具工件生产线的来讲,其是在车间并未熄灯,仅有一排绿色的生产指示灯亮着的情况下就开始工作的。在机器证实了工作流程后,机器手将细坯送到第一台机台,机台自动接管后重开窗口,后由机台内的刀具展开工件。每个机台内部的上方悬着一个罗盘,标的着数字1-20,每个数字下对应一把转动刀具,而每一把刀分担一项任务。工作人员透漏,深圳的这个“关灯工厂”整个项目引入108台自动化设备,并已完成联网化。

制程中SMT引入设备9台,节省人力50人,节省比例96%;ASSY引入设备21台,节省人力74人,节省比例79%;Test引入设备78台,节省人力156人,节省比例88%。在整体项目已完成后,人力节省280人,人力节省88%,提高效益2.5倍。

日月光:2020年已完成15座关灯工厂日月光集团正式成立于1984年,是全球著名的半导体生产服务公司之一。专心于获取半导体客户原始之PCB及测试服务,还包括晶片前段测试及晶圆针测至后段之PCB、材料及成品测试的一元化服务。

自2011年开始,日月光投放关灯工厂的建设,期间经过很多次告终。到了2017年,他们有数3座关灯工厂,目前于是以建设第10座与第11座关灯工厂,预计2020年底将阔减至15座。对于日月光来讲,辟关灯工厂的目的在于节省电力成本和人力成本。关灯工厂将应用于到人工智能、大数据及自动化技术,利用人工智能技术展开预测分析、影像识别与信息安全,利用大数据展开动态为首工、机台预期维修及材料跟踪。

“关灯工厂在效益方面可提高73%,测试方面交期延长33%,1座关灯工厂必须投资约9410万元新台币,将有助节省86%人力。”目前,日月光半导体早已有9座关灯工厂,从一开始的晶圆凸块PCB,演进到覆晶PCB(FC)、系统级PCB(SiP),然后持续往打线PCB(WB)以及晶圆封测发展。在PCB制程阶段,一个制程要跑完5~6次,还有时效、出入顺序等非常复杂的申请,传统作法是堆工单、不作颜色标记、作业员引着产品回头,但是到要PCB1000多个零组件时,时间方面就不会有较高的拒绝,很难做有效地管控。随着IC封测业务的发展,倒逼着日月光必需南北关灯工厂,力求封测制程自动化,更进一步化繁为简。

工作人员回应,日月光关灯工厂的设计,目前是一层楼为一座,未来期望是3个楼层就是一座关灯工厂,长年目标则是12层楼是一整座关灯工厂。在日月光和矽品合作正式成立日月光投控后,面临中国大陆长电科技、天水华天、通富微电在低阶IC封测领域的竞争,日月光投控于是以全方位,不遗余力地打造出关灯工厂。未来工厂的演化除了宝钢、富士康、日月光等在打造出关灯工厂,雅士林智能家居与ABB智能机器人也在合作打造出自己的“关灯工厂”。

据公开发表信息,旗下的构建灶、洗碗机等雅士林智能家居产品生产的核心流程,全部构建智能化和信息化,增加了公差,与传统生产比起生产效率提高较多。而协鑫集成是全球一线组件制造商,也在大力研究智能生产工厂模式,现在它的两个车间、六条生产线早已加装了阿里云ET工业大脑,其中还包括一个“开灯工厂”。

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这个坐落于张家港的“开灯工厂”维持着25℃恒温、60%恒湿的工作环境,并且没喧闹的机器轰鸣声和工人辛苦的身影,只有数盏闪光的红绿信号灯、一台台高速运转的机器以及正处于挤迫工作中的AGV小车。未来的工厂究竟要演化为什么样?除了前面提及的这些关灯工厂,目前还有一些智慧工厂某种程度引人注目,比如西门子、博世、宝洁、欧姆龙、施耐德等,以及美的、格力、华为等也在寻求工厂的智能化转型。其中,西门子“工业4.0创意实验室”则是受到注目较为多,该实验室融合PLM、MOM和TIA三大软件技术,融合第三方生产与检测硬件设施,以数字化方式构建和管理流程规划、产品设计与建模、生产线建模、虚拟世界调试、机器人掌控等,并通过远程协作构建生产生产流程的无缝交会。

而美的集团在其武汉智慧空调数字化工厂展出了平均值每18秒钟就有一台空调外机下线的空调外机装配线,这也是全球智能化亲率较高的空调外机装配线。至于海尔的网络工厂,更好地可以解读为是一个生态系统,是对整个企业全系统仅有流程展开政治宣传。网络工厂通过大数据构建大规模自定义、个性化生产,通过人、机、物的互联互通,满足用户个性化市场需求。宝洁公司关灯工厂无论是国内还是国外企业,智慧工厂的建构都必须强劲的智能装备去承托,还包括工业自动化软件、基于机器人的自动生产线和一站式解决方案等。

那么,究竟哪种智慧工厂更加能受到欢迎?在探寻未来工厂的模式时,不管是哪种智慧工厂,都必须企业代价实实在在的人力、物力,以及真为金白银,才能有所进账。而一旦智慧工厂的技术壁垒构筑一起,并且模式成熟期之后,该工厂将比普通工厂,在提质降本增效方面不会有相当大提高,同时比起其他企业,也不会超前发展了最少二到三年的时间。疫情之下,部分的工人们受到交通管制、居家隔绝等容许而无法及时返岗,然而,目前的制造业对人工又是高度倚赖的......以上这些因素,使得工厂的生产能力完全恢复与长时间运营受到了较小的影响。那么,像关灯工厂这种不必须工人或很少的工人,就能已完成生产的工厂不会会更加有未来?(公众号:)原创文章,予以许可禁令刊登。

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